Guide to efficient use - Industrial heating equipment

Техника за индустриално използване на топлина

Съдържание

1		Увод
2		За мен ли е?
3		Колко струва?
4		Какви са ползите?
5		Упътване стъпка по стъпка
6		Добри примери
7		Къде мога да намеря повече?

Какви са ползите?

Трудно е да се определят количествено постигнатите спестявания чрез прилагане на обяснените мерки, тъй като те са различни в зависимост от конкретното оборудване.

Като пример долната таблица показва важността на описаните мерки в процеса на проектиране на сушилня с роторен барабан използвана за сушени портокалови кори.

Вижте долната таблица за описание на примерите.

Пример	Необходима техника	Пресметнати инвестиционни разходи, допълнителна техника, M€	Разходи за цялата инвестиция M€	Нужна от електрическа мощност (kW)	Нужда от топлина	Годишни разходи за електричество (0,06€/kWh)	Годишен разход за гориво M€	Годишни разходи , M€/година
1	Сушилня	1.61	1.61	35.00	13072.00	16.80	1.78	1.80
2	Сушилня + винтова преса	Сушилня: 0.460; Винтова преса: 0.166	0.63	35 (сушилня) + 22 (винтова преса)	5378.00	27.36	0.73	0.76
3	Сушилня + Винтова преса	Сушилня: 0.430 Винтова преса 0.166	0.60	35 (сушилня) + 22 (винтова преса)	5077.00	27.36	0.61	0.64
4	Продълговата(тунелна) сушилня+ винтова преса	Сушилня: 0.440; Винтова преса: 0.166	0.61	35 (сушилня) + 22 (винтова преса)	4582.00	27.36	0.58	0.60
5	Използва се същата техника както и в 4 пример. Високата температура се постига чрез намаляне на количеството вентилиран въздух.	Сушилня: 0.440; Винтова преса: 0.166	0.61	35+22	3757.00	27.36	0.51	0.54
6	Сушилня + Винтова преса+ Топлообменник	Цената на отоплитела може да е до 40% от първоначалната инвестиция за сушилнята	N/A	35+22	3134.00	27.36	0.43	0.45
7	Сушилня + винтова преса+ рециркулационна инсталация	Сушилня: 0.440; Винтова преса: 0.166; рециркулационна инсталация 0.001	0.61	35+22	3661.00	27.36	0.50	0.53

Описание на горните примери:

1	Процес на сушене; Достатъчно количество влага в изхода на системата(ws<weq); (Tgas<Tmax) температура на газовете във входовият отвор под температурата за твърдо запалване.
2	Сушилня (Пример 2 за изпаряване на влага2<отколкото в Пример 1 : mv2<mv1) механично отстраняване на известно количество вода(с винтова преса). ws<weq; Tgas<Tmax
3	Сушилня (mv3<mv2).Абсолютната влажност на изходните продукти е равна на относителната влажност при дадената температура на мястото (ws=weq); Tgas<Tmax
4	Пример 3 + температурата на изходните газове от системата е с 10% по-малка.
5	Пример 4 + температурата на въздуха на входа на системата е близка до максимално позволената(Tgas=Tmax)
6	Пример 5 + използване на отпадъчна топлина от димоотводи(чрез топлообменници)
7	Пример 5 + частично повторно циркулиране на изгорелите газове

При използване на механичен предварително изсушаващ процес с винтова преса (пример2) се спестява около 60% от годишната енергийна консумация и също така намаля разходите за инвестиция с около 60% поради по-ниската цена на сушилнята.
Този пример показва важността да не се изсушават материалите в твърдо състояние повече от относителната влажност на заобикалящата среда. (пример 3-ако се изсуши с 10% повече това ще доведе до 15% загуба на енергия).
Освен това, ако температурата на изходящия въздух е 10% по-ниска, получените спестявания могат да бъдат до 6%. Допълнителните разходи са много ниски (пример 4).
Много е важно също така да се въведе въздух с възможно най-висока температура без да се повреди продукта. В пример 5 увеличаването на температурата във входящия отвор от 200-на 300°C позволява 10% енергийно спестяване в сравнение с пример 4, без допълнителни разходи.
Използването на отпадъчната топлина, използвайки топлообменник (рекуператор) ще доведе до големи спестявания-над 16% в сравнение със случай 5. Обаче цената на такива отоплители е сравнително висока.
Рециркулирането на част от горещият въздух от изходният отвор на сушилнята също може да допринесе за спестявания на енергия с много малки допълнителни разходи. Пример 7 ще спести почти 2% от енергията, която се изисква в пример 5.